栏目导航

www.7005.com

7片状加强耐蚀资料汇总

发布时间: 2019-08-03

  7 片状加强耐蚀材料 7.1片状加强复合材料根本 7.2片状加强材料品种 7.3玻璃鳞片耐蚀材料 7.4金属鳞片防侵蚀材料 7.5片状填充耐蚀材料的施工 7.1 片状加强复合材料根本 片状填料是以二维形式存正在于树脂基体中,相对于根本面 平行层叠,因而整个复合材料是一个二维向平均、第三维 向同性的材料,片的陈列布局的构成,次要依赖于成型工 艺,是通过刮涂或压延使片状填充料取向,完成陈列,填 料的径厚比(小片平均曲径取厚度之比值)越高,填充片 的数量就越高,可制得高耐蚀、高刚性加强塑料。 片状加强复合材料的力学机能次要由4个要素决定:组分的 性质;组分的含量;布局取界面,此中,组分的主要性质 有模量、尺寸、外形等。 7.1.2 片状加强力学道理 1.片状材料的加强道理 片状材料的陈列平行于概况的陈列,广大的鳞片的具有 应力分离感化。因而,做为板式材料来说,鳞片的加强 结果要远好于纤维加强,由于鳞片能二维标的目的上的 排布正在宏不雅上是平均的,是平面各向同性材料,而玻璃 布最多只能经纬向平均; 并且片状材料具有比纤维更高的堆砌体积份数及更小的 膨缩系数,所以,采用片状加强具有显著的手艺取经济 意义。 2.弹性模量 Ec 1 ? ???r ? Em 1 ? ??r ( Er / Em ) ? 1 ?? ( Er / Em ) ? ? 式中:Ec,Er和Em别离是复合材料,填充物和聚合物基体的弹性 模量;υr是填充物的体积分数;ζ是取决于填充物几何形态和加载 标的目的的外形参数。对于盘形的片状填料,当计较纵向弹性模量时, ζ=2L/t。此中,L是片状填料正在此标的目的的长度,即片径;t是片的厚 度。 Ec ? A?r Er ? B?m Em ? C 夹杂定律的变体,A和B、 C是包含Ef、Em;υf、υm、 ζ的函数。 半经验公式 Ec ? ?? r ? ?m Em ln ?u ? 1? ? ? 1? u u? 1 ? ? f Gm E f ?1 ? ? f ? 式中:α为分离的填料比概况积的倒数;Gm为基体的剪切 模量。 3.强度预测 ?l ? ? c ? ? r?r ?1 ? ?1 ? ? ? ? ? ? ? ? ? m?m ? 式中:下标c暗示复合材料,m暗示基体,r暗示薄片;υ 暗示体积分数;ωi和ω别离暗示薄片的临界等效曲径和 等效曲径;β为取薄片的品种、含量、取向、分布相关 的系数;σm暗示断裂时基体的强度。 7.1.3 短纤维加强力学道理 纤维的临界长度 Le ? fm ? df 2? s Le/df称为临界长径 比。σfm暗示纤维的 轴向应力;τs 暗示基体-纤维界面 的剪切应力。 纤维通过界面沿纤维轴向的剪 应力传送载荷,会遭到比基体 中更大的拉应力; 最大纤维应力发生正在纤维长度 的中点处; 7.1.4 片状填充材料耐介质侵蚀道理 阳极 光线 片状填充材料耐介质侵蚀道理 1.对介质的扩散渗入的阻隔 2.对影响基体树脂老化的阻隔 3.提高耐应力侵蚀能力 4.阳极 5.阐扬了鳞片的耐蚀性 侵蚀产品 热氧侵蚀坑 ΔT 玻璃鳞片 树脂基体 7.1.5 复合构成要求 1.填料 片状加强材料次要有鳞片石墨、滑石粉、云母粉、云母 氧化铁、玻璃鳞片、不锈钢鳞片、有色金属及其氧化物 鳞片等,此中目前最大量利用的是玻璃鳞片。 鳞片的尺寸 :边长为a方型鳞片需要满脚τrma≤σrmδ。 鳞片的外形 :抱负的为长取宽标准附近的薄片 。犯警则 插手量 :大于10% 、小于45% 鳞片的厚度:小 颗粒填充填料 :细粉、短纤维 7.1.5 复合构成要求 2.树脂基体 片状加强材料的树脂能够采用各类规格的热固性树脂, 例如环氧树脂、聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂 及呋喃树脂等。 抗介质侵蚀和抗渗入的能力 ; 低挥发性溶剂含量; 基体粘结剂取填料及下层面材的粘结强度 ; 7.1.5 复合构成要求 3.帮剂选择 消泡剂:施工时节制质量。 触变剂:厚涂层时利用。 偶联剂:降低概况能;提高粘合强度,最主要。 增塑剂:降低粘度和提高韧性。 增粘剂:提高粘合强度,降低粘度。 溶剂:越少越好;挥发速度快则更要少、多时慢为好 7.2 片状加强材料品种 片状加强体从材料构成有无机、金属鳞片, 从制制然、人工制制和正在复合工艺过程中自 身发展出来的三品种型。天然片状加强体的典型 代表是云母、石墨,人工制制的片状加强体有玻 璃、铝、铜、不锈钢等。鳞片是一种触变有性的 填料,十分容易构成厚浆型的涂料。 7.2.1 无机片状加强材料 1.玻璃鳞片 鳞片玻璃是厚度一般正在2~20μm,片径0.1~3.2mm的 无法则外形的玻璃碎片,因其外形酷似闪闪发光的鱼鳞 而得名。 玻璃鳞片按厚度和片径来确定用处,厚度小于6μm、片 径正在0.2~0.4mm范畴的常用于配制喷涂涂料;厚度正在 6~20μm、片径正在0.4~0.63mm范畴的常用于配制手工 刷涂涂料;厚度正在20~40μm、片径正在0.63~0.2mm范 围的常用于配制手工刮涂胶泥。 玻璃鳞片的理化目标 项目 厚度 目标 3~10μm 项目 片径(目) 目标 6 ~500 比沉 巴氏硬度 抗弯强度(Mpa) 冲击强度(Nm/cm2) 2.52g/cm3 57 79.47 0.35 孔隙率( % ) 抗拉强度( MPa ) 抗压强度( MPa ) 线 水蒸气渗过率 (g/100m2 .day) 0.0007~0.0160 耐温 300℃不变形 玻璃类型 C-玻璃 E玻璃 中碱玻璃 SiO2 65~70% 52~56 67±1 CaO 4~9% 12~16 9.5±0.5 Al2O3 2~6% 20~25 6.2±0.6 MgO 0~5% 0~ 5 B2O3 2~7% 5~10 Na2O+K2O 9~13% ≤0.8 12±1 ZnO 1~6% - FeO3 4.2±0.5 3.53 >0.4 耐化学机能 侵蚀 酸类 盐酸、草酸、硫酸、硝酸 25℃ 优 93℃ 优 碱类 盐类 气体 无机物类 氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化铵 硫酸钠、氯化钾、硝酸钠 干(湿)氯气、干(湿)二氧化碳 丙酮、甲、乙醇、苯胺、四氯化碳 优 优 优 优 优 优 优 优 耐酸失沉率:(80℃,24h) 序号 介质 质量丧失率(%) 序号 介质 质量丧失率(%) 1 2 3 30% H2SO4 10%HCl 10%HNO3 1.25 1.65 1.54 4 5 6 20%HCl 10% H2SO4 10%H2CO3 1.60 1.30 1.30 2.云母鳞片 云母是一种含水铝硅酸盐的天然矿物,耐酸、耐碱;电 绝缘性和绝热性、耐压性佳;折射率高,耐候性好;分 解温度高(850℃),耐热性好。白云母的化学式为 KAl2(AlSi3O10)(OH)2,金云母KMg3(AlSi3O10)(F,OH)2, 通俗云母还含少量Ti、Cr、Mn、Fe和F、S、P等。 云母的化学构成 % 成份 白云母 金云母 SiO2 44~50 38~45 Al2O3 20~33 10~17 MgO 1.3~2 21~29 Fe2O3 2~ 6 K2O 9~11 7~10 Na2O 0.95~1.8 H2O 0.13 0.3~4.5 云母的机能 项目 弹性模量 MPa 白云母 1476~2093 金云母 1394~1874 项目 抗剪强度 MPa 白云母 210~296 金云母 82~135 抗拉强度 MPa 抗压强度 MPa 166~353 814~122 157~206 294~588 密度 g/cm3 通明度 % 2.7~2.88 71.7~87.5 2.7~2.9 0~25.2 云母鳞片呈六方片状,片径由10目~800目按照需要选择, 云母径厚比力大,其加强结果十分凸起。云母正在填充塑猜中 的体积分数高时,其材料的模量可取铝相当。 合成云母又称氟金云母, KMg3(AlSi3O10)F2,是用化工原 料经高温熔融冷却析晶而制得,很多机能都优于天然云母。 云母鳞片防腐复合材料取玻璃鳞片防腐复合材料的理化机能 相当,防腐机能更好。这是云母鳞片的弹性,鳞片间可以或许滑 动,六方片状的外形等配合决定的。 3.石墨鳞片 石墨鳞片是一种层状布局的天然固体润滑剂,资本丰硕 且价钱廉价。属六方晶系,结晶完整,片薄且韧性好, 呈鱼鳞片状,色泽银灰,具有金属光泽,质软富有滑腻 感,比沉2.1~2.3,莫氏硬度为1,具有优良的导电、传 热、润滑、耐高温、耐侵蚀、特殊的抗热震机能。 防侵蚀所用填料是高碳石墨(含碳量>99.9%),按照产 地需要进行耐蚀试验。 7.2.2 金属鳞片 片状金属粉体次要有片状不锈钢、铝粉、铜金粉、银粉、 锌粉和铅粉等。片状金属具有优良的附出力、显著的屏障 效应、较强的反射光线的能力以及优秀的导电机能。 片状金属粉体系体例制工艺步调:金属→喷雾制粉→球磨 制片→粉片分级→过滤干燥→概况抛光→产物包拆。 1.不锈钢鳞片 不锈钢鳞片是用316L不锈钢经熔化、脱氧、雾化后再研磨、 筛分而成。 为近似圆形的薄片,周边开裂不完整。其曲径100μm, 厚度0.5μm。 耐蚀性好,强度高,径厚比大,配套树脂选择范畴广,涂 料储存时易沉淀,立面施工要求高,平面施工机能好。不 锈钢鳞片是诸多鳞片平分析机能最好的品种。 2.片状锌粉 片状锌粉次要使用于配制各类水溶性无机盐涂料、无机 防腐涂料以及富锌底漆。 物理目标 型号 1 2 厚度(μm) 0.15~0.4 0.1~0.3 平均粒径(μm) 15~25 6~15 径厚比 50~70 60~80 程度覆盖率cm2/g 6000 8000 外不雅 银灰 灰 化学目标 规 格 1 2 化学成分% 全锌(%) 金属锌(%) 铅(%) 铁(%) 镉(%) ≥98.5 ≥98 ≥96 ≥94 ≤0.15 ≤0.2 ≤0.05 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 3.片状铝粉 片状铝粉是以金属铝制成的具有雪白色金属光泽的粉末, 是目前利用最普遍的金属颜料之一。径取厚比例大约为 (40∶1)~(100∶1),铝粉颜料具有“双色效应” 和“金属闪光效应” ,有必然粉饰性。 4.片状铜金粉 片状铜金粉本色上是铜锌合金粉,铜金粉有较好的粉饰 性。 7.2.3 金属氧化物片状粉体 片状金属氧化物粉体是通过人工手段合成制备的片状粉 体,人工合成云母、片状氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧 化钛等。它正在厚度标的目的达到了纳米级,而正在径向为微米 级,径厚比大,兼顾纳米和微米粉末的双沉功能。 1.片状氧化铁 片状氧化铁是刚玉布局,即α-Al2O3类型布局,外形为正 六边形的片状单晶体,因为其片状布局雷同云母,故称 云母氧化铁,云母氧化铁化学性质不变,无毒无味,耐 高温,抗紫外线,有优良抗粉化、防锈、耐碱性、耐盐 雾、耐候性等优秀机能。人工合成的云母氧化铁因纯度 高,粒度分布平均,亮光感取立体感强,结晶面滑润无 损。 2.片状氧化铝 片状氧化铝是刚玉布局,即α-Al2O3类型布局,晶相稳 定、硬度高、尺寸不变性好,提高高材料产物的耐 磨机能尤为显著。具有耐酸碱性,耐高温,硬度高,熔 点高,导热性高和电阻率高档良多优秀的机能;别的还 具有其它片状粉体所不具备的优良的耐热性和高的机械 强度。 片状α-Al2O3的质量要求 化学成分 SiO2 Fe2O3 Na2O Al2O3 目标 % 0.04 0.04 0.07 99.80 物质 表不雅空地率 吸水率 松拆比沉 α- Al2O3 目标 5% 2% 3.5%-3.6% 99 7.3 玻璃鳞片耐蚀材料 1.玻璃鳞片的长处 抗扩散渗入和间歇性强侵蚀介质的能力优;力学机能好,防侵蚀的覆 盖层只需要二维的拉、弯力学强度,且正在二维的所无方向上都是各向 同性的;正在第三维的抗压和抗冲击机能也很好。 热膨缩系数小,导热性低,玻璃鳞片可降低树脂固化物的膨缩系数近 50%,接近碳钢的膨缩系数,故取树脂粘结强度不会因热致形变而衰 减,热不变性好。加之固化收缩率降低到 1/10~1/20,且鳞片分离了 应力,各接触面的应力小,添加了对热冲击的抵当能力和耐热性。 玻璃鳞片正在各类材料的鳞片中是最容易节制厚度和做径,鳞片 有着添加胶液触变性的感化,鳞片片径越大、插手量越多,触变性 就越好,容易构成厚浆型的涂料。 笼盖层的修复性好 ;施工性好;笼盖层全体性好。 2.树脂的选择 玻璃鳞片胶泥可选用的树脂起首必需是高固体分的; 其次是耐蚀性能够根基达到介质要求;三是耐蚀性可 以根基达到工艺要求;四是固化收缩率尽量小。 3.玻璃鳞片的选择 片 径 玻璃鳞片粒径 蒸汽渗入率g/m2.mmHg.day 滚水接收率(%) 20目 2.10×10-2 0.32 40目 1.75×10-2 0.30 80目 1.45×10-2 0.27 厚 鳞片越薄,正在同样厚度涂层中片数越多,介质能 度 力越大。厚度一般为 2~5μm,小于 0.5μm的,强度 过低,大于10μm 的,漂浮性较差,难于平行取基体, 分歧防腐品级用的鳞片涂层厚度及鳞片规格 防腐品级 涂层厚度 鳞片粒径 鳞片厚度 鳞片含量 施工方式 超沉防腐 沉防腐 一般防腐 2mm 1mm 0.5mm 0.63~2mm 0.4~0.63mm 0.2~0.4mm <40μm <20μm <6μm 35% 30% 20% 抹涂、辊涂 刷涂、特种喷涂 刷涂、喷涂 用 量 约占涂料总分量的10%~70%。高鳞片含量是用于 耐磨的,正在防侵蚀配方设想中的含量20%~ 40%较好,高于40%易发生沉淀结块,涂层气泡率 添加,施工坚苦,耐蚀性反而下降。 7.3.2 玻璃鳞片胶泥的配方 及机能 1. 配方 配方1 组分 双酚A环氧E-42 配比 100 配方2 组分 双酚A环氧E-42 配比 100 丙酮:二甲苯1:1 玻璃鳞片 钛酸酯WDE102 滑石粉 25 25 0.2 20 煤焦油沥青 二甲苯 玻璃鳞片 钛酸酯WDE102 20 25 20 0.5 无机皂土 碳黑 T31 2 0.2 30 无机皂土 碳黑 T31 2 5 30 测试项目 颜色 黏度,Pa· s 密度,g/cm? 树脂含量Wt/% 固体含量Wt/% 固化时间(25℃),h 硬度 磨耗量mg 冲击强度,J 黏结强度,MPa 抗拉强度 抗弯强度 抗压强度 孔隙率% 线 击穿电压Kv/mm 体积电阻Ω?M 耐硫酸(30﹪,90d) 耐盐酸(10﹪,90d) 环氧涂料 暗绿色 12-60 1.27 55-65 ≥86 表干6,实干15 0.73 7.53 4.05 14.6 ≥25 ≥26 ≥69 ≤1.43 1.04×10-5 28.40 3.9E14 无变化 无变化 乙烯基酯涂料 黑色 10-87 1.31 60-65 100 表干6。实干15 0.65 11.7 2.94 7.3 22 20 ≥60 ≤1 1×10-5 18.20 4.47E13 无变化 无变化 机能 7.3.3 玻璃鳞片胶泥的制制 1.原材料的处置 玻璃鳞片概况处置:洗涤、替代吸附、分离剂、偶联剂 2.玻璃鳞片涂料的配制工艺 3.配制设备 实空搅拌机 留意:桨叶、 转速、清洗、 调料量、出料 7.4 金属鳞片防侵蚀材料 7.4.1 富锌涂料 富锌涂料是一种阳极涂料。用球形锌粉和鳞片 状锌粉做为侵蚀金属。 片状锌粉径厚比大100/1,彼此接触易于构成侵蚀电池, 涂层厚度远小于球状锌粉用量的1/3~1/2;别的,片状锌 粉的采用,因为其延展性好,大大提高了无机富锌涂膜 的柔韧性。 1.原料 片状锌粉能供给更大的阳极概况积和阳极颗粒间的有 效连接,片径越大越好;锌片要求有必然的厚度 ;锌 片的体积含量仍是不要跨越30%,辅帮10%体积含量 的细锌球颗粒以任何时候阳极的全体性,也 树脂所具有的屏障感化。 用做车间底漆的富锌底漆,切割焊接时铅蒸发构成铅 雾,所以铅的含量是越低越好;用于户外和两头底漆 , 对锌粉中的含铅量没有要求。 为了锌粉正在涂猜中的漂浮性,锌粉最好用长链脂 肪酸处置,羧基取锌粉概况的氧化锌反映毗连,脂肪 长链消融于溶剂中。 2.无机富锌涂料的配方 甲组分 原料 质量分数% 原料 乙组分 质量分数% 聚乙烯醇缩丁醛 乙醇 丙二醇甲醚乙酸酯 鳞片锌粉 6~10 28~46 3~ 8 40~60 蒸馏水 异丙醇 盐酸5% 冰醋酸 5~ 8 23~30 3~ 4 1~ 2 锌粉320目 0~10 正硅酸乙酯 52~60 甲组分派制: ①用10份的乙醇将聚乙烯缩丁醛树脂完全消融成为稀薄液 体;②同时用余下的乙醇、丙二醇甲醚乙酸酯正在800 r/min、 20~40min浸湿超细锌粉;③正在② 中插手鳞片锌粉,低速 60~80 r/min下搅拌,实空脱气。 ④将聚乙烯缩丁醛溶液 中,低速搅拌30~60min 乙组分: 聚合是将蒸馏水、异丙醇、盐酸和冰醋酸顺次正在搅拌 下插手三口烧瓶中,升温至55~60℃,再把正硅酸乙 酯正在1 h内迟缓滴加到三口烧瓶中。然后升温到70~ 80℃,保温2 h后逐渐降至室温,出料,即制得正硅 酸乙酯的水解树脂。 正在此过程中蒸馏出反映发生的乙醇,这有益于提高聚 合速度,冰醋酸和盐酸也可少加良多,避免配漆时的 酸和氧化锌的副反映。蒸馏水是节制聚合度的, 合成低量树脂时少加,合成高粘度树脂时多加一 点,别的盐酸中的水也要计入总的耗水量。 利用时甲组分取乙组分以质量比1.2∶1 7.4.2 不锈钢鳞片涂料 力学机能好;厚度薄 0.1~0.5μm ,叠层多,障碍感化 强;不锈钢 耐蚀性好,粉饰机能好。 环氧不锈钢鳞全面漆配方 甲组分 原料 环氧树脂E-44 不锈钢鳞片 丙酮 碳纤维短纤 质量份 48 24 10 5 原料 固化剂T31 氧化锌 乙二醇乙酸酯 溶剂型触变剂 乙组分 质量份 14 8 5~10 2 配方顶用E-44环氧树脂相对玻璃鳞片利用的E51 量高,能正在施工的初期有较高的粘度,同样利用 丙酮做为溶剂也是为了正在调配时尽量降低粘度,施工 后,丙酮挥发快,能较快的添加粘度,同时按照施工 方式和利用部位的分歧,能够用甲乙酮调整挥发性。 利用短纤维次要仍是提高胶液的触变机能的需要,同 时也有益于鳞片的排布,触变剂一般选择利用的高限。 氧化锌填料有接收酸碱性扩散介质的感化,可是必然 要用小于325目标。乙二醇乙酸酯消融性好,如 果涂料初期粘度低,能够考虑用丙酮部门替代。 7.4.3 片状铝粉涂料 铝片是阳极性金属,做为阳极比锌的感化 更好。可是铝概况很快能生成一层氧化铝膜,使其 变成阴极性鳞片。只要正在酸碱的感化下了氧化 膜才会变成阳极性。 铝的强度低,不易做成大而薄的片状填料。 价廉。 漂浮型铝片取非浮型铝粉的选择? 高氯化聚乙烯防腐涂料的配方 原料 高氯化聚乙烯 氯化白腊 环氧树脂 底漆 15 7 1~2 两头涂层1 25 10 1 两头涂层2 30 12 面漆 30 12 热塑性丙烯酸树脂 磷酸锌 片状铝粉 触变剂 夹杂溶剂 3 15 1 40 5 5 12 1 25 5 0~5 10 1 30 7 0~5 8 1 30 7.5 片状填充耐蚀材料的施工 基材处置、笼盖操做、后处置 施工功课是通过施工者用抹子,灰刀等东西按必然厚 度要求涂抹到被防护概况,正在经除泡滚除泡,压实、 压光,且使鳞片按必然标的目的叠压陈列后固化成型。 鳞片陈列形态、厚度节制这些决定质量的要素次要依 靠施工者的手艺程度及施工经验,施工质量正在很大程 度上取决于施工者操做技术凹凸及熟练程度; 7.5.1 树脂玻璃鳞片涂覆层的施工 施工工艺流程: 施工预备 → 喷砂除锈 → 查抄及格 → 施工材料调 配(底漆、胶泥、面漆)→ 查抄及格 → 涂刷底漆 → 玻璃鳞片胶泥施工 → 查抄及格 → 涂刷面漆 → 查抄及格 → FRP施工 → 查抄及格 → 移交、验收。 施工操做留意事项 (1)概况预处置完成后对光泽不服均的每一个处所都要 认实阐发,判断能否对笼盖层的机能有影响。对需要整 平、修补的部位,质检员做标识表记标帜时不要采用粉笔, 采用易擦掉的水彩笔(非油性)。 (2)树脂鳞片胶泥配料时,即便是插手固化剂,搅拌时 采用实空搅拌机。玻璃鳞片施工用料正在施工功课过程中 严禁随便搅动。无意翻动、堆积胶泥等习惯尽可能削减。 (3)涂敷时将调制好的夹杂料铲到木质托板上,用抹刀 单向平均地摊铺正在下层概况上,托料、上抺依由下到上、 由前到后、由左至左循序进行。每层厚度不宜大于1mm。 摊铺时的速度不克不及太快,尽量赶出底漆概况吸附的空气, 能够边摊铺边先正在底漆上薄涂稀胶料来提前浸湿。 (4)涂抺时抺刀应取被涂抺面连结恰当角度,且沿 尖角的锐角标的目的按恰当的速度推抺,使涂料沿抹子概况 逐步涂敷,使空气正在涂抺中不竭从界面间推挤出,严禁 将胶料堆积于防护概况,然后四面摊开式的摊涂。涂抹 后,正在初凝前,应及时滚压至滑腻平均为止。 (5)滚压是消弭气泡的环节工序,利用特地制做的 除泡滚,滚子外包裹一层2~3mm厚的羊毛毡,正在滚压 过程中,滚子概况的羊毛刺受压力感化不竭扎入鳞片表 层内,构成一个个导孔,同时气泡内空气正在滚动压力做 用下从导孔溢出,负气泡消弭。最初用辊筒蘸取少量稀 释剂悄悄滚压涂上的鳞片,调整概况平整度。 (6)施工过程的每一个步调,概况应连结干净,若 有流淌踪迹、滴料或凸起物,都应打磨平整。统一层 面涂抹的端部界面毗连,不得采用对接体例,应采用 斜搓搭接体例,由于端界面外形性较大,对接不 能彼此间无效粘合。层间接缝必需错开。 (5)涂层根基软化后,测定厚度并查抄有无针孔, 不及格处要修补。施工后,涂层至多放置7d才能利用。 7.5.2 衬里的修补和补强 7.5.4 阳极型金属涂覆层的施工 概况预处置:阳极型的金属笼盖层要求取基体金属能 构成侵蚀电池,所以基材的整平度和粗拙度要求并不 高,可是对基材概况的氧化膜要求尽量去除,概况喷 砂后当即涂拆底漆,防止概况基体从头氧化。 底漆:阳极型的金属笼盖层不克不及是纯真的树脂胶液, 该当是金属填充的底漆,以侵蚀电池的毗连。如 果一次底漆后发觉需要进行腻子找平,则只能采用金 属填料的腻子进行填充找平,以侵蚀电流的平均 分布。 厚度: 阳极型的金属笼盖层要求整个涂层的厚度分歧,当涂 覆层的厚度不分歧时,阳极侵蚀以不服均侵蚀体例进 行。 所以施工时胶泥的平均性必需;施工次数必需一 致;每一层的施工厚度尽量分歧。 基材的转角处必需进行特殊处置,阴角能够简单的填 出一个弧度,阳角则需要增厚补强。补强料能够是阳 极型金属颗粒填充胶泥或片状填充胶泥。 外部毗连: 阳极型金属涂覆层防护设备外毗连的接管等附件需要 进行电绝缘或采纳同种防侵蚀方式,便是阴极面积只 限于阳极涂覆层以下的部门,其他处所将增大阴极面 积,使阳极耗损速度添加,结果下降。 阳极型金属涂覆层的施工功课要求同玻璃鳞片的施工要 求,只是对气泡的要求要愈加少,由于气泡处很容 易构成新的阳极。 一般阳极型金属涂覆层都不做面漆,以利于电化学 尽快生效。


友情链接:
Copyright 2019-2020 http://www.bali-uni.com 版权所有 未经协议授权禁止转载